生産設備や装置、治工具の提案から設計・製作・量産立ち上げまでトータルサポート体制でお客様のニーズを実現いたします。
製造ラインの効率化・省力化、自動化、見える化等様々な課題に対応いたします。 導入後も、立ち上げから日々のメンテナンス業務までアフターフォローも行います。

主な業務、サービス内容

各種装置・治工具の設計製作

お客様のご要望に基づき、各種生産設備・装置や検査器具/試験機/各種治工具を設計・制作します。

各種制御回路設計・製作

各種装置の電装設計・製作及びシーケンス制御ソフト製作、パソコンを用いた装置制御や画像処理にも対応しています。

マシンビジョンへの取組み

電子部品、食品、印刷業界等の工場内の生産ライン、組み付け装置、検査装置等で対象物の位置決め、外観検査、各種計測、良否判定を行うFA用画像処理システムの開発にも取り組んでいます。

現場・現物・現状のデジタル化

目的

  • 認知ミス(誤認識)によるヒューマンエラーの削減
  • 異物混入分析
  • アルゴリズムを駆使し、生産部品の品質低下の兆候を早急に検出
  • 「見える化」、早期源流対策による収益改善

効果

  • 審査員の養成が簡単
  • 高速・高精度な検査が可能
  • 客観的で安定した検査が可能
  • 無人化
  • 時間短縮
  • 品質向上

メンテナンス

工場内装置の定期メンテナンス、歩留まり向上を目指す工程改善活動もサポートします。

保有技術・設備

  • 機械設計製図/3D CAD設計技術
    iCAD SX/MX、AutoCAD、 Creo Parametric (Pro/ENGINEER)等
    機械・プラント製図(機械製図CAD作業)技能検定に合格した技能士が在席しています。
  • PLCソフト設計関連技術
    SHARP/MITSUBISHI/KEYENCE/OMRON等
  • 機構設計・電気回路設計技術

導入事例 (一部)

主に、液晶、家電製品、車載部品、電子部品の製造分野での導入実績があります。

自動組立・搬送系設備
(ディスプレイ、半導体、車載関連…等)

検査関係設備
(ディスプレイ、半導体、電子写真関連…等)

治具関係
(ディスプレイ、半導体、電子写真関連…等)